エアレイド紙

繊維の準備

ａ．原材料の選択

セルロース繊維: 使用される主な原材料はセルロース繊維で、通常は木材パルプに由来します。これらの繊維は、その自然な吸収性と柔らかさのために選ばれています。
合成繊維: 特定の特性を強化するために、ポリエステルやポリプロピレンなどの合成繊維を添加する場合があります。
b.パルプ化と精製
選択された繊維はパルプ化され、精製されて、必要な粘稠度および長さが得られます。これにより、ファイバーがエアレイプロセスに向けて適切に準備されることが保証されます。

ファイバーの分布

ａ．エアーレイ機のセットアップ

一連のフォーマーとコンベアを備えたエアレイド マシンは、エアレイド ウェブを作成するためにセットアップされます。
b.繊維分散
精製された繊維は、繊維を分離して均一に分散させる高速送風機を使用して気流中に分散されます。
c.ウェブの形成
分散された繊維は、移動する成形ベルト上に導かれます。繊維がベルト上に落ち着くと、均一な厚さと密度のウェブが形成されます。空気の流れにより繊維がランダムに絡み合い、ウェブの強度と吸収性が向上します。

ボンディング

ａ．熱接着

この方法では、繊維ウェブは加熱されたローラーまたはオーブンを通過します。熱により繊維内の熱可塑性バインダーが活性化され、繊維が溶けて交差点で結合します。この方法は合成繊維が含まれる場合に一般的に使用されます。
b.ラテックスボンディング
ラテックスエマルジョンを繊維ウェブ上にスプレーまたは印刷します。次にウェブは乾燥され、ラテックスが繊維間に結合を形成します。この製法により、強度を維持しながら柔軟性と柔らかさを実現します。
c.水素結合
この方法は、セルロース繊維の自然な結合特性に依存しています。繊維ウェブに水が加えられると、セルロース繊維が膨張し、乾燥するにつれて水素結合によって結合します。この方法は合成バインダーの使用を避けるため、より環境に優しい方法です。

乾燥と仕上げ

ａ．乾燥

接着されたウェブは乾燥ユニットを通過して残留水分が除去され、最終製品が望ましい乾燥度と安定性を確保します。
b.カレンダー加工
次に、乾燥したウェブにカレンダーをかけ、一連のローラーを通過させて紙を滑らかにし、圧縮します。このステップにより、最終製品の質感と外観が向上します。
c.カットと巻き取り
完成したエアレイド紙は、希望のサイズに切断され、ロールまたはシートに巻き取られます。これらのロールまたはシートは、その後、さらなる加工または包装のために準備されます。

衛生用品

赤ちゃんのおむつ:エアレイド不織布は、赤ちゃんのおむつの吸収性コアとして使用され、優れた体液管理を提供し、赤ちゃんをドライで快適に保ちます。
女性用衛生製品:エアレイド素材は、優れた吸収性と柔らかさのために生理用ナプキンやパンティライナーに組み込まれています。
成人用失禁製品:エアレイド生地は、大人用おむつや失禁パッドの重要なコンポーネントであり、高い吸収性と裁量性を提供します。

医療とヘルスケア

創傷被覆材:エアレイド生地の柔らかく、吸収性、通気性のある性質は、創傷被覆材に最適であり、治癒と患者の快適さを促進します。
手術用ガウンとドレープ:エアレイド素材は使い捨ての手術用ガウンやドレープに使用され、体液や細菌に対するバリアを提供します。
医療用ワイプ:エアレイド不織布は、その柔らかさ、吸収性、洗浄液を効果的に保持する能力により、医療用ワイプによく使用されています。

その他の用途
卓上製品:エアレイド素材は、見た目の美しさ、液体の吸収性、廃棄の容易さから、テーブルクロス、ナプキン、プレースマットに使用されています。
濾過：エアレイド生地は、エアフィルターや液体濾過媒体などの特定の濾過用途向けに設計できます。
包装:エアレイド不織布は、そのクッション性と衝撃吸収特性により、壊れやすいものの保護包装材として使用されています。